GF全自動(dòng)干法制粒機(jī)

簡要描述：干法制粒機(jī)的核心價(jià)值在于提升粉末流動(dòng)性、改善含量均勻性、降低能耗，是制藥固體制劑（片劑、膠囊）、功能性食品顆粒及特種材料造粒領(lǐng)域的高效解決方案。

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-07-11
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品牌	創(chuàng)成機(jī)械	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新

　　GF全自動(dòng)干法制粒機(jī)報(bào)價(jià)的核心工藝包含兩步：1)粉末經(jīng)精密送料系統(tǒng)輸送至高壓壓輥間隙，在??10-100 kN壓力??下被壓實(shí)成致密薄片；2)薄片經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀組破碎后，通過振蕩篩網(wǎng)整形成目標(biāo)粒徑(通常??0.1-2mm??)顆粒。該技術(shù)無需添加液體粘合劑，規(guī)避溶劑殘留風(fēng)險(xiǎn)，顯著縮短工藝流程(較濕法省去混合、干燥環(huán)節(jié))，尤其適用于??熱敏性藥物、易水解成分??及要求無溶劑的食品/化工產(chǎn)品。

　　干法制粒工藝在藥品生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)及其發(fā)展趨勢：

　　粉末原料西藥或中藥提取(噴霧干燥、冷凍干燥)物，都會(huì)存在著粉末粒徑大小不一，密度不均，流動(dòng)性不好，易于成層的特點(diǎn)。因此，解決這些物料的特點(diǎn)，必須經(jīng)過一個(gè)關(guān)鍵的處理工序——制粒，才能順利進(jìn)行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。

　　此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水，依靠機(jī)械擠壓原理，直接對原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進(jìn)行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗，操作簡單方便，低生產(chǎn)成本的一種方法。

　　采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設(shè)備少、要維護(hù)保養(yǎng)的成本支出也少、占地面積少，生產(chǎn)加工成本則少。

　　設(shè)計(jì)特點(diǎn)：(*符合GMP設(shè)計(jì)要求)

　　1、合理的加料口設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)人工手動(dòng)加料/自動(dòng)真空加料，并裝有料位探測裝置。

　　2、所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。

　　3、可手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)的側(cè)密封設(shè)計(jì)。

　　4、合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

　　5、合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

　　6、采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。

　　7、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機(jī)冰水強(qiáng)制冷卻。

　　合理的軋輥表面設(shè)計(jì)：

　　合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

　　P L C控制/可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤進(jìn)行壓力檢測，遇到故障報(bào)警提示并可自行排除無需停機(jī)。

　　整臺(tái)機(jī)器拆卸清洗簡單、方便，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)。不需要擔(dān)心清場過程中對電器以及設(shè)備內(nèi)部造成污染和損壞。

　　干法制粒機(jī)是將混合好的含有一定結(jié)晶水，干的粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒入錐形料斗，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力，使物料被壓縮、除氣，并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上，到咬合區(qū)，然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過程。

　　GF-220全自動(dòng)干法制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力	50-200kg/h(成品顆粒）	壓輪直徑×寬度	Φ220×90
送料電機(jī)功率	1.5kw	螺桿轉(zhuǎn)速	15-100/rpm
擠壓電機(jī)功率	5.5kw	軋輪轉(zhuǎn)速	5-25/rpm
一級(jí)制粒電機(jī)功率	1.5kw	一級(jí)制粒轉(zhuǎn)速	50-350/rpm
二級(jí)制粒電機(jī)功率	1.5kw	二級(jí)制粒轉(zhuǎn)速	50-350/rpm
油泵電機(jī)功率	1.5kw	油泵額定壓力	12MPa
主油缸推力	25T	主機(jī)外形尺寸	1280×1050×2050(mm)
成品顆粒	10-100目，大小可根據(jù)需要自行調(diào)整。
壓輪間隙	0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動(dòng)或者手動(dòng)調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙
主機(jī)重量	1900kg
設(shè)備主要材質(zhì)	接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304，壓輪材質(zhì)經(jīng)過特殊處理的高級(jí)不銹鋼。

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