濕法制粒機適用于制藥、食品、化工、固體飲料等行業的制粒，將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒，或將結塊狀物料打成小顆粒。整機結構緊湊，外型美觀大方，清洗方便，操作簡單，產量高，能耗低等優點。

　　

　　濕法制粒機工作原理

　　

　　濕法制粒機由機身作為支撐，鍋為盛料器，攪拌轉動與切割飛刀傳動為動力，用攪拌槳攪拌物料，使物料在短時間內翻滾混合均勻，再由切割飛刀制成顆粒，zui后從出料口排除，改變攪拌和切割飛刀的轉速，從而可獲得不同大小的顆粒的設備。它造型穩固、安全、可靠，符合GMP的標準。此次對設備性能在驗證，評價該設備性能指標是否可以滿足生產需要。

　　

　　在濕法制粒機工作過程中可能會出現哪些問題呢？

　　

　　1.濕法制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。

　　

　　2.環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生濕法制粒機振動（檢查或更換環模，調整壓輥間隙）。

　　

　　3.聯軸器校正不平衡，高低左右有偏差，濕法制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯軸器一定要校到水平線）。

　　

　　4.主軸未收緊，尤其是Ｄ型或Ｅ型機，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，濕法制粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。.

　　

　　5.大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產生噪音大（需有磨合時間）。

　　

　　6.調質器出料口下料不均，會使濕法制粒機工作電流波動大（需要調整調質器槳葉）。

　　

　　7.使用新環模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環模）。

　　

　　8.嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使濕法制粒機工作異常。

　　

　　9.鋼架結構不牢固，濕法制粒機正常工作中鋼架產生振動，濕法制粒機易產生共振（必須加固鋼架結構）。

　　

　　10.調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動（需要加固）。

　　

　　11.濕法制粒機漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯軸器不平衡，機身振動，強行啟動等。